粉末滲鋅技術(shù)效果比鍍鋅技術(shù)好嗎？（上）

在云南鍍鋅中，云南鐵塔運用較廣；昆明鍍鋅也在各行各業(yè)發(fā)揮著不可或缺的作用。接下來由昆明永文工貿(mào)有限公司小編帶大家了解一下粉末滲鋅技術(shù)。

粉末鋅浸滲技術(shù)由于具有高效防腐、提高資源利用率、清潔生產(chǎn)等優(yōu)點，越來越受到國內(nèi)外各行業(yè)的廣泛關(guān)注。熱鍍鋅護(hù)欄的使用壽命一般為6年，而鍍鋅護(hù)欄(厚度為90-100微米)在不進(jìn)行大維護(hù)的情況下可以防腐30年。高速公路護(hù)欄(4排雙向車道護(hù)欄)使用30年，熱鍍鋅總成本為每公里68萬元以上，而浸鋅成本僅為23萬元以上，是后者的近3倍;根據(jù)近年來有關(guān)部門的統(tǒng)計，中國每年7萬公里鐵路涂油修理鐵釘?shù)馁M用超過4億元。如果采用浸鋅路釘，30年內(nèi)無需大修，可為國家節(jié)省120多億元。此外，除鐵路、交通系統(tǒng)外，還可廣泛應(yīng)用于電力、水利、船舶、通信、建筑、機械、冶金、化工、民用五金等領(lǐng)域。正是因為可以創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益，鋅滲透產(chǎn)品目前在國外市場非常受歡迎，國內(nèi)市場的潛力也是巨大的。粉末鋅滲透技術(shù)起源于英國和前蘇聯(lián)。其原理是將鋅劑和鋼件放在鋅滲透爐中，加熱到400度左右，活性鋅原子就由表面向內(nèi)部滲透到鋼件中。同時，鐵原子由內(nèi)向外擴(kuò)散，在鋼件表面形成鋅鐵金導(dǎo)電復(fù)合膜。與傳統(tǒng)鍍鋅工藝及產(chǎn)品性能相比，滲鋅產(chǎn)品具有以下特點:耐腐蝕性強。實踐證明，在船舶和惡劣的工業(yè)環(huán)境中，鍍鋅層的耐腐蝕性優(yōu)于熱鍍鋅、電鍍鋅和不銹鋼。在同樣的工業(yè)氣氛下，不銹鋼被腐蝕600天，表面就布滿了銹斑，而鋅滲透的產(chǎn)品被腐蝕1600天以上，表面就沒有銹斑了。良好的耐磨性和抗劃傷性。鋅鍍層表面硬度可達(dá)HV250-400，而熱鍍鋅、電鍍鋅件表面為純鋅，鍍層硬度僅為HV70左右。

生產(chǎn)技術(shù)和工藝基本無公害。一般情況下，滲鋅生產(chǎn)的前處理只需采用拋丸機除銹除油，采用布袋除塵，即可達(dá)到國家三級標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)中以石油為主要能源，采用循環(huán)燃燒無煙排放技術(shù)。粉末鋅滲透技術(shù)是固體鋅滲透，不產(chǎn)生鋅蒸氣。工件和助劑也在密閉容器內(nèi)滲透分離，對周圍環(huán)境無污染。 

鋅的消耗量相對較低。熱浸鍍鋅每噸產(chǎn)品耗鋅量約為100公斤，而粉鋅滲透量僅為30公斤左右，僅占熱浸鍍鋅的30%。此外，熱鍍鋅也不存在長期存在的鋅鍋腐蝕問題。涂裝后可實現(xiàn)復(fù)合防護(hù)。熱鍍鋅層和電鍍鋅層與漆膜結(jié)合，很容易造成油漆脫落。滲鋅產(chǎn)品的滲鋅層與涂料結(jié)合均勻，其復(fù)合保護(hù)層的耐腐蝕性優(yōu)于熱鍍、電鍍和滲鋅層。經(jīng)滲鋅處理的鋼件不影響材料的力學(xué)性能。浸鋅處理的溫度比熱鍍鋅低100-280度。在此溫度下，吸進(jìn)鋼基體的氫原子已經(jīng)擴(kuò)散逸出，因此在應(yīng)用中不存在氫脆的危害，也可以避免彈簧等高強度零件因處理溫度過高而導(dǎo)致機械性能下降的缺點。上世紀(jì)90年代初，中國有關(guān)部門的專家經(jīng)過潛心性的研究和試驗，成功研制出粉末鋅滲透成套設(shè)備和產(chǎn)品，并獲得多項國家實用新型專有的權(quán)利和利益。

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